Tự động hóa trong ngành công nghiệp thông minh 5G
Giải pháp tự động hóa thông minh Hualing cho ngành công nghiệp thông minh 5G
1. Cốt lõi của tự động hóa trong ngành công nghiệp thông minh 5G
Ngành công nghiệp thông minh 5G được đặc trưng bởi "thích ứng với truyền tín hiệu tần số cao, độ chính xác của các thành phần cốt lõi, xử lý tổng hợp đa vật liệu và cùng tồn tại sản xuất hàng loạt và tùy chỉnh" - các thành phần cốt lõi như bộ lọc gốm trạm gốc 5G, các bộ phận tần số vô tuyến (RF) và chất mang chip cần đáp ứng độ chính xác gia công cấp micron để đảm bảo độ ổn định tín hiệu, thích ứng với các vật liệu khó gia công như gốm sứ, hợp kim titan và vật liệu composite tần số cao, đồng thời đối phó với nhịp điệu sản xuất kép của "triển khai trạm gốc hàng loạt" và "các thành phần thiết bị đầu cuối tùy chỉnh".
Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Hualing Thâm Quyến (một doanh nghiệp công nghệ cao trực thuộc Tập đoàn Thiết bị Thông minh Chuangshiji Quảng Đông) đã xây dựng một giải pháp tự động hóa tập trung vào "thiết bị gia công chính xác + công nghệ thích ứng vật liệu + hợp tác sản xuất thông minh" để giải quyết các nhu cầu trên. Dựa trên ba dòng sản phẩm cốt lõi (trung tâm gia công một đầu, nhiều đầu và đa kênh), nó tích hợp thiết kế cấu trúc có độ cứng cao (triệt tiêu rung cắt của vật liệu khó gia công), điều khiển liên kết đa trục (cho phép tạo hình khoang / bề mặt phức tạp) và các chức năng thông minh như thay đổi công cụ tự động và kiểm tra trực tuyến, phù hợp chính xác với các mục tiêu tự động hóa của Ngành công nghiệp thông minh 5G để "đảm bảo chất lượng tín hiệu chính xác, hiệu quả thích ứng với nhu cầu hàng loạt và tính linh hoạt đáp ứng sản xuất tùy chỉnh".
2. Giá trị ứng dụng của giải pháp Hualing
- Đảm bảo độ chính xác và tín hiệu:Điều khiển liên kết đa trục đạt được độ chính xác gia công cấp ±0,005mm. Được trang bị hệ thống kiểm tra trực tuyến để hiệu chỉnh độ lệch kích thước trong thời gian thực, nó tránh được lỗi khoang bộ lọc 5G ảnh hưởng đến việc truyền tín hiệu. Cấu trúc máy công cụ có độ cứng cao thích ứng với quá trình xử lý gốm sứ và vật liệu composite tần số cao, giảm biến dạng linh kiện và đảm bảo sự ổn định hoạt động lâu dài của thiết bị 5G.
- Hiệu quả và thích ứng hàng loạt:Trung tâm gia công nhiều đầu hỗ trợ gia công đồng thời nhiều trạm, với hiệu suất cao gấp 3 lần so với thiết bị truyền thống, cho phép xử lý nhanh chóng các đơn đặt hàng hàng loạt cho các thành phần trạm gốc 5G. Các trung tâm gia công đa kênh thực hiện "một kẹp để hoàn thành nhiều quy trình", rút ngắn chu kỳ sản xuất các thành phần RF và phù hợp với nhịp triển khai nhanh chóng của mạng 5G.
- Tính linh hoạt và tối ưu hóa chi phí:Hệ thống thông minh (thay đổi công cụ tự động, chuyển đổi thông số bằng một cú nhấp chuột) hỗ trợ chuyển đổi nhanh các thông số kỹ thuật xử lý để thích ứng với nhu cầu về các thành phần đầu cuối 5G tùy chỉnh, giảm thời gian gỡ lỗi thiết bị. Được hỗ trợ bởi các nguồn lực chuỗi cung ứng của Tập đoàn Chuangshiji, nó đảm bảo cung cấp ổn định các thành phần cốt lõi và giảm chi phí mua sắm và bảo trì thiết bị.
3. Các kịch bản ứng dụng tự động hóa được phân khúc trong ngành công nghiệp thông minh 5G
- Gia công bộ lọc gốm trạm gốc 5G:Các trung tâm gia công đa kênh được thông qua. Cấu trúc có độ cứng cao ngăn chặn sự sứt mẻ của lưỡi cắt gốm, liên kết đa trục tạo thành chính xác khoang phức tạp của bộ lọc và kiểm tra trực tuyến điều chỉnh kích thước trong thời gian thực để đảm bảo hiệu suất lọc ổn định.
- Gia công các thành phần kim loại RF đầu cuối 5G:Các trung tâm gia công nhiều đầu thực hiện xử lý hàng loạt đồng thời "phay + khoan + vát mép" cho các thành phần RF của điện thoại di động và thiết bị IoT. Hệ thống thay đổi công cụ tự động thích ứng với các công cụ đa thông số kỹ thuật để đáp ứng nhu cầu của các giao diện RF đầu cuối khác nhau.
- Gia công chính xác của tàu sân bay chip 5G:Trung tâm gia công một đầu, với khả năng điều khiển độ chính xác cao, khoan lỗ hoàn chỉnh cấp micron và mài bề mặt của chất mang phoi (chẳng hạn như chất nền gốm và tản nhiệt kim loại), đảm bảo tản nhiệt phoi và hiệu quả truyền tín hiệu.
